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热力试验中心2018年成立
专注于航天航空领域的环境摸底试验
试验中心另配备有一系列航空航天领域的材料性能测试设备,如10t级、20t级电子力学试验机(含高低温箱),导热系数测试仪、比热容测试仪、线膨胀系数测试仪、衬板冲击试验机、材料燃烧性能测试仪以及其他自主研发的试验工装,具备了低温(-50℃)、室温、高温(≥1200℃)的材料性能测试能力。
热力试验是一种跨多学科的试验方法,承担着保障型号研发进度的重要责任,面对新的挑战与机遇,热力联合试验中心本着专注、诚信、创新、进取的核心价值观,以试验需求为主要导向,积极进行试验能力拓展,提升试验安全性与可靠性,完成了多型号的热力联合考核相关试验,形成了项目周期短、性价比高、客户参与感强的服务特色。
· 材料级的弹道热环境考核
· 指定飞行时刻的材料高温力学性能摸底
· 产品级的全舱热试验
· 弹道条件力载加载试验
· 热力联合考核试验
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多种试验
01 静力试验
大载荷、多通道协调加载强度考核
• 大型试件静力考核试验,可实现多载荷同时加载, 模拟飞行时的载荷环境
• 最大单个载荷:600KN
• 加载通道:1-12个
02 热物理性能测试
导热系数、比热容、线膨胀系数、燃烧性能测试
• 导热系数测试范围:RT-1200℃
• 比热容测试范围:0-100℃,100℃以上
• 线膨胀系数测试范围:100-1000℃
• 燃烧性能测试范围:焰心温度600-1000℃
• 燃烧角度:45°,60°,90°
• 测试时长:30-3600s
03 材料综合隔热试验
可实现指定的非线性热载条件加载,验证材料的防隔热性能
• 试件规格:100*100mm、200*200mm、300*300mm、特殊规格
• 最高温度:1200℃
• 最大升温速率:150℃/s可实现指定的非线性热载条件加载,验证材料的防隔热性能
• 试件规格:100*100mm、200*200mm、300*300mm、特殊规格
• 控制方式:温度控制、热流控制
• 最高温度:1200℃
• 最大升温速率:150℃/s
04 高温力学试验
指定飞行时刻的力学性能摸底
• 在施加飞行状态热载荷模拟的情况下,获取指定时刻的材料强度、模量、延伸率等参数
• 最大载荷:100KN
• 最高温度:1200℃
• 最大考核时长:3600s
• 最大响应频率:100HZ
05 热力联合试验
多温区、多载荷、特殊结构的型号考核
• 为型号及其分系统、仪器、零构件等提供合理的环境条件极其模拟实验考核
• 最大单个载荷:600KN
• 加载通道:1-12个
• 最大考核面积:6-8m²
• 最大同时加载温区数:12
• 最大热流:1000kw/m²
06 热考核试验
多温区、特殊结构防热性能考核
• 大型试验件温度及热流考核试验,可实现多种热条件同时加载,模拟飞行时的热环境
• 最大考核面积:6-8m²
• 最大同时加载温区数:12
• 最大热流:1000kw/m²
07 材料高温拉伸性能测试
对防隔热材料外壁进行弹道温度载荷加载,模拟飞行过程中的外壁受热情况,并在指定时刻进行力学性能测试,获取指定时刻(常见有温度峰值时刻、终秒时刻、转向时刻、载荷交变时刻)的材料强度、断裂伸长率、模量、线膨胀系数等参数,为材料载服役过程中的强度匹配性提供具体依据
最大载荷:100KN
最高温度:1200℃
• 最大考核面积:6-8m²
• 最大同时加载温区数:12
• 最大热流:1000kw/m²
08 材料综合隔热性能测试
对防隔热材料外壁进行弹道热载载荷加载,获取材料体系的综合隔热能力,常见的加载方式有温度载荷加载、热流载荷加载等,通过测量指定位置(如外壁、夹层、内壁、内部配件指定位置)的温度变化,为防隔热材料对产品内部的热防护性能提供数据支撑。
最大热流:1.3MW/㎡
最大升温速率:150℃/s
未来展望
试验中心致力于打造一支严谨、务实、高效的高质量服务团队,努力推动各类型号研发,获取客户的满意。追求客户满意是班组的永恒目标,服务创造价值是班组的价值信念,始终坚持“以客户为根,服务为本”的经营服务理念。
面对内外客户全新的试验需求,新的试验领域,班组全体人员迎难而上,学习钻研,锐意进取,在部分型号上自主研发设计的生产设备已投产使用,其余的试验设备的也已经取得阶段性成果,在班组人员的共同努力下研发设计工作有条不紊,成果不断,不断以新的试验技术服务于客户的试验需求。
联系人:赵主任 联系电话:0716-8300852
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